100 tonų horizontalaus hidraulinio vamzdžio galo formavimo mašina
Visų pirma naudojama metalinių vamzdžių galų plastikui formuoti, mašinoje naudojama hidraulinė sistema, užtikrinanti stabilų slėgį, sukelianti ašinę gniuždomąją deformaciją vamzdžio gale, kad būtų pasiekta:
Vamzdžio galo pažeidimas;
Vamzdžio galų jungės;
Vamzdžio galo išplėtimas;
Vamzdžio galo sumažinimas;
Specializuotas vamzdžio galų formavimas.
Tinka apdirbti metalinius vamzdžius, tokius kaip nerūdijantis plienas, anglinis plienas, varis ir aliuminis.
Pagrindinės taikymo pramonės šakos:
Nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamųjų detalių gamyba;
Virtuvės ir vonios gaminių gamyba;
Automobilių dalys;
Slėginių indų gamyba;
šilumokaičio komponentai;
Techninės įrangos gaminių gamyba.
Įrangos veikimo principas:
Mašina turi horizontalią struktūrą ir naudoja hidraulinę sistemą pagrindiniam cilindrui varyti, sukuriant ašinį slėgį.
Apdorojimo seka yra tokia:
1. Ruošinio padėties nustatymas
Apdorojamą vamzdelį įdėkite į specializuotą padėties nustatymo štampą.
Pritvirtinkite vamzdį suspaudimo įtaisu ir įsitikinkite, kad vamzdžio vidurio linija yra bendraašis su formavimo štampu.
↓
2. Hidraulinis presavimas
Hidraulinė sistema varo pagrindinį cilindrą į priekį, stumdama formavimo perforatorių, kad vamzdžio galas būtų slėgis.
↓
3. Plastikinė vamzdžio galo deformacija
Veikiant specializuotam štampui:
Vamzdžio galo medžiaga yra suspaudžiama ašiniu būdu;
Metalo medžiaga teka į išorę;
Vamzdžio gale suformuojama norima flanšo struktūra.
↓
4. Slėgio palaikymas ir nustatymas
Pasiekus tikslinį lygį, slėgis palaikomas tam tikrą laiką, kad būtų padidintas matmenų stabilumas.
↓
5. Grąžinimas ir iškrovimas
Pagrindinis cilindras automatiškai įsitraukia, užbaigdamas apdorojimo ciklą.
Įrangos konstrukcijos ypatybės
1. Didelio-stiprumo rėmo struktūra
Yra integruota suvirinta konstrukcija, pagaminta iš aukštos kokybės{0}} plieno plokštės.
Charakteristikos:
Didelis mašinos tvirtumas;
Didelė apkrova{0}}atlaikomoji galia;
Atsparus deformacijai ilgo veikimo metu;
Užtikrina stabilų apdorojimo tikslumą.
Įtampos-mažinimo apdorojimas atliekamas po suvirinimo, siekiant pailginti įrangos tarnavimo laiką.
2. Didelio{1}}našumo hidraulinė sistema
Hidraulinės sistemos charakteristikos:
Stabilus slėgio išėjimas;
Sklandus veikimas;
Mažas triukšmas;
Reguliuojamas greitis;
Tinka nerūdijančio plieno plastiko formavimui.
Pagrindiniai komponentai:
Hidraulinių siurblių stotis;
Hidraulinio vožtuvo mazgas;
Cilindras;
Slėgio valdymo sistema. 3. PLC automatinė valdymo sistema
Valdymo funkcijos:
Automatinis ciklo apdorojimas;
Slėgio nustatymas;
Insulto valdymas;
Laikymo trukmės (slėgio palaikymo) nustatymas;
Gedimų aliarmai;
Parametrų saugojimas.
Paprastas veikimas; tinka masinei gamybai.
Individualizuotos išlyginimo / flanšų štampai gali būti suprojektuoti atsižvelgiant į konkrečius gaminio matmenis.
Šlifavimo medžiagos:
Cr12MoV;
SKD11;
D2 įrankių plienas.
Štampo apdorojimas:
Vakuuminis terminis apdorojimas;
Tikslus apdirbimas;
Darbinių paviršių poliravimas.
Dizaino reikalavimai:
Užtikrinti vienodą vamzdžio galo deformaciją;
Apsaugokite nuo 304 nerūdijančio plieno įtrūkimų;
Sumažinkite paviršiaus įbrėžimus;
Prailginkite štampo tarnavimo laiką.
304 nerūdijančio plieno vamzdžiams:
Formavimo būdas: šaltasis hidraulinis formavimas
Presavimo greitis: 5–15 mm/s
Laikymo laikas: 3–8 sekundės
Tepimo būdas: Specializuotas formavimo tepalas
Formavimo ciklų skaičius: 1-2 ciklai
